凍干微球凍干機(jī)的維護(hù)方法主要包括以下幾個(gè)方面：

　　

　　一、制冷系統(tǒng)維護(hù)：

　　

　　1、定期檢查：每次開機(jī)前要例行檢查所有截止閥（如壓縮機(jī)吸排氣閥、供液閥、手閥等）是否處于開啟狀態(tài)，壓力表讀數(shù)是否正常，壓縮機(jī)油位是否正常（一般在1/4至3/4之間），冷卻水壓力和溫度是否正常。送電后要注意壓縮機(jī)是否自動(dòng)收液，油壓差是否復(fù)位等。

　　

　　2、運(yùn)行監(jiān)測：開機(jī)后要關(guān)注壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，制冷管路是否有異常振動(dòng)，視液鏡流量是否正常，膨脹閥結(jié)霜情況以及壓縮機(jī)回霜情況。

　　

　　3、冷凍機(jī)油更換：壓縮機(jī)冷凍機(jī)油應(yīng)視情況每半年或一年更換一次，一般使用殼牌32#冷凍機(jī)油。

　　

　　4、水冷凝器清洗：水冷凝器需定期清洗，通常為一年一次，可拆洗或者使用水處理清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗。

　　

　　二、真空系統(tǒng)維護(hù)：

　　

　　1、真空泵維護(hù)：定期更換真空泵油，觀察真空度的變化情況。如果真空系統(tǒng)出現(xiàn)異常的真空變化情況，需要對凍干機(jī)真空系統(tǒng)進(jìn)行分段檢查，用排除法來檢查系統(tǒng)存在的真空泄漏點(diǎn)。

　　

　　2、密封性檢查：定期檢查連接真空系統(tǒng)的各管路閥門密封圈的可靠性，必要時(shí)進(jìn)行更換密封圈。

　　

　　三、自動(dòng)控制系統(tǒng)維護(hù)：

　　

　　1、參數(shù)監(jiān)控：日常生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)關(guān)注凍干倉的進(jìn)出口溫度、真空度，冷阱的溫度和真空度等主要工藝參數(shù)以及壓縮機(jī)等系統(tǒng)的主要運(yùn)行參數(shù)（如壓縮機(jī)的吸排氣壓力、溫度、油壓差、制冷劑液體溫度、冷卻水進(jìn)、出口溫度、溶液泵進(jìn)出口壓力等）是否正常。

　　

　　2、清潔保持：保持設(shè)備處于清潔狀態(tài)，特別是控制室的清潔，還應(yīng)保持其適當(dāng)?shù)臏囟群拖鄬穸龋员ＷC計(jì)算機(jī)等控制設(shè)備運(yùn)行正常。

　　

　　四、其他部件維護(hù)：

　　

　　1、橡膠件檢查與更換：每月檢查所有的橡膠閥和密封墊，如果出現(xiàn)老化、變形及損壞，需及時(shí)更換。

　　

　　2、有機(jī)玻璃蓋清潔：用軟布、海棉或麂皮沾中性、非研磨作用的肥皂水或洗滌劑擦拭有機(jī)玻璃蓋。

　　

　　3、前面板及側(cè)板清潔：同樣用軟布、海棉或麂皮沾中性、非研磨作用的肥皂水或洗滌劑擦拭凍干機(jī)前面板及側(cè)板，必要時(shí)可用噴水槍或刷子刷洗，但不可使用溶劑以免損壞儀器表面涂層。

　　

　　4、散熱器清潔：每半年用帶刷子的吸塵器吸走制冷壓縮機(jī)前散熱器上的灰塵，以保證良好的通風(fēng)散熱性能。

　　

　　通過以上這些維護(hù)方法，可以確保凍干微球凍干機(jī)的正常運(yùn)行和延長使用壽命。同時(shí)，建議建立維護(hù)保養(yǎng)記錄，以便更好地掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和保養(yǎng)情況。